クランクシャフトやコンロッドなど、エンジン中身のコンディション確認に限らず、エンジンが降ろしてあるのなら様々な部分のメンテナンスが可能だ。いわゆる「ついで」メンテナンスの実践で、トラブルを予防 することもできる。クラッチカバーを取り外せば、クラッチユニットやキックシャフト周りも、容易に確認点検することができる。メカニズムを想像しながら、各部を観察してみよう。
文/たぐちかつみ
ピストンピンとスモールエンドの「ガタ」確認は必須

2ストロークエンジンのコンロッド小端部=スモールエンドには、ニードルベアリングが組み込まれている(1950年代の設計モデルには焼き付き防止用で砲金ブッシュが圧入された仕様もある)。エンジン腰上が分解されていて、コンロッドを目視確認できるのだから、ASSY状態の腰下でも、コンロッドのコンディションは確認することができる。2ストエンジンの場合は、小端部にニードルローラーベアリングをセットして、その状態でピストンピンを差し込んでみよう。コンロッドを片手で固定し、ピストンピンを動かそうとしたときに、ガタがあるのは大問題。そのガタの原因が、ベアリングなのか、コンロッドなのか、ピストンピンなのか、どこにあるのかその特定を最優先しよう。
ビッグエンド側はシックネスゲージを利用すると良い
ドライブシャフトオイルシールのコンディションも確認
経年劣化でシフトドラムの「樹脂カバー割れ」が多い
確認できるポイントは数多くあるので積極的に!!
- ポイント1・エンジンが降りているのなら様々な箇所の点検も容易なので、積極的に「ついでメンテナンス」を実践しよう
- ポイント2・オイル漏れやオイル滲みが発生している時には、患部を特定してオイルシール交換しよう
- ポイント3・部品同士が接合する箇所は、組み立て前に徹底クリーニングしよう。クリーニング忘れが後のトラブル原因になることもある
車体にエンジンが搭載されていると、作業したくても、なかなか作業進行できないことがある。ところが、エンジンが降りていて単品状態になっていると、想像以上に様々なメンテナンスが可能になる。エンジンが単体タイミングなら、予防的なメンテナンスも実践可能だ。後々発生するかも知れない諸問題を、事前に回避することもできるのだ。エンジンは地べたに直置きするのではなく、メンテナンスしやすい木製エンジン台に載せたり、廃物利用では、12インチサイズの古タイヤの上に置くことで、作業台にできる。
車体に搭載された状態のエンジンから、クラッチカバーを取り外し、内部パーツのメンテナンスを施すと、サイドスタンドで作業進行するのが一般的だろう。しかし、エンジンが降りている状況であれば、作業台の上でエンジンをグルッと回し、クラッチカバーを真上にして分解することができる、この「真上にできる」ことの素晴らしさは、体験者なら誰もが理解できるはずだ。作業中に部品がズレにくいこともあり、確実な分解組み立てができるのだ。
ドライブスプロケットがセンターロック式の場合は、専用工具のクラッチセンター(クラッチハブ)ホルダーの爪を、スプロケットの歯に掛けることで、スプロケットを固定しつつセンターナットを緩めることができる。クラッチユニットを真上に向けられるので、クラッチ系主要部品の分解も楽になるのだ。エンジンが降ろしてあるタイミングこそ、作業しやすいタイミングでもあるので、積極的に「ついで」のメンテナンスを実践しよう。
詳細はこちらのリンクよりご覧ください。
https://news.webike.net/maintenance/500802/
降ろしたついでに「エンジン腰下」を外側から点検【2ストエンジン編】【画像ギャラリー】
https://news.webike.net/gallery3/500802/500806/








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